Профессиональный производитель керамических подшипников, замена традиционным
Предоставляем самые надежные решения для подшипников, керамические подшипники Rangyun обладают коррозионной стойкостью и износостойкостью
Параметры керамических подшипников
Керамические подшипники изготавливаются из керамических материалов, таких как нитрид кремния, диоксид циркония, оксид алюминия и карбид кремния. В зависимости от конструкции, полностью керамические подшипники имеют керамические кольца, тела качения и сепараторы; гибридные подшипники имеют керамические тела качения и металлические кольца. Обладают коррозионной стойкостью, термостойкостью, низким трением, малым весом, не проводят ток и не магнитны. Подходят для особых условий.
| Серия продуктов | Материал | Внутренний диаметр(mm) | Внешний диаметр(mm) | Ширина(mm) | Скорость(rpm) | 
|---|---|---|---|---|---|
| RANUR-TC1 | Нитрид кремния(Si3N4) | 50-75 | 65-105 | 7-16 | 4.97 X1000 RPM-7.7 X1000 RPM | 
| RANUR-TC2 | Диоксид циркония(ZrO2) | 6 | 15-17 | 5-6 | 27 X1000 RPM | 
| RANUR-TC3 | Карбид кремния(SiC) | 3-5 | 10-11 | 3-4 | 31.8 X1000 RPM-36 X1000 RPM | 
| RANUR-TC4 | Гибридная керамика | 5-70 | 14-130 | 2-29 | Подходит для средних и высоких скоростей | 
| RANUR-TC5 | Оксид алюминия(Al2O3) | 3-200 | В зависимости от конкретной модели | В зависимости от конкретной модели | Не подходит для высоких скоростей | 
| RANUR-TC5 | Полнокомплектные полностью керамические | 3-200 | В зависимости от конкретной модели | В зависимости от конкретной модели | Обычно ниже, чем стальные подшипники | 
Параметры производительности продукции
Керамические подшипники обладают отличными свойствами: высокая твердость, низкий коэффициент трения, термостойкость, коррозионная стойкость, изоляция и малый вес. Могут стабильно работать в экстремальных условиях, имеют длительный срок службы, подходят для высокоскоростной работы и широко применяются в высокоточных и высокопроизводительных областях.
| Показатели физической производительности | Значение параметра | 
|---|---|
| Плотность | 3.2-6.0 g/cm³(На 40-60% легче стальных подшипников) | 
| Твердость | HRA 80-92 (Значительно превосходит металлические подшипники) | 
| Модуль упругости | 280-450 GPa (Высокая жесткость) | 
| Коэффициент теплового расширения | 3.0-10.5×10⁻⁶/°C(Низкая термическая деформация) | 
| Теплопроводность | 15-120 W/(m·K) (Отличный теплоотвод) | 
| Прочность на изгиб | 500-1200 MPa | 
| Прочность на сжатие | 2000-4000 MPa | 
| Вязкость разрушения | 4-8 MPa·m¹/² | 
| Предел выносливости | В 2-3 раза больше, чем стальные подшипники | 
| Срок службы | В 3-5 раз больше, чем стальные подшипники | 
| Показатели экологической производительности | Значение параметра | 
|---|---|
| Рабочая температура | -200°C~+1000°C | 
| Термоударная стабильность | ΔT=300-500°C | 
| Сохранение прочности при высоких температурах | Сохраняет 80% прочности при 800°C | 
| Скорость ползучести при высоких температурах | Очень низкий | 
| Теплопроводность | Отличные теплоотводящие свойства | 
| Коррозионная стойкость | Устойчивость к коррозионным средам: кислотам, щелочам, солям | 
| Немагнитный | Полностью немагнитный, подходит для МРТ и другого оборудования | 
| Изоляция | Удельное сопротивление 10¹²-10¹⁴ Ом·см | 
| Самосмазывание | Может работать без смазки | 
| Износостойкость | Скорость износа всего 1/10 от стальных подшипников | 
Замена традиционных подшипников керамическими
Благодаря превосходной термостойкости, коррозионной стойкости, низкому трению и высокой твердости, керамические подшипники удовлетворяют требованиям экстремальных условий работы. Обладая малым весом и самосмазыванием, они эффективно повышают КПД оборудования и срок службы, являясь идеальной заменой традиционным металлическим подшипникам.
| Показатели производительности | Керамические подшипники | Традиционные стальные подшипники | 
|---|---|---|
| Вес | Легкие (на 40-60% легче стали) | Тяжелые | 
| Коррозионная стойкость | Очень высокая (устойчивость к кислотам, щелочам и солям) | Подвержены коррозии | 
| Максимальная рабочая температура | До 1000°C | Около 250°C | 
| Срок службы | В 3-5 раз больше, чем сталь | Общий срок службы | 
| Самосмазывающиеся или нет | Да, могут работать без смазки | Нет, требуется смазка | 
| Изоляция | Полная изоляция | Проводящие | 
| Магнитные | Немагнитные | Магнитные | 
Наши преимущества
Выбор керамических подшипников Rangyun означает более высокую скорость, лучшую гигиеничность и повышенную надежность.
Профессиональная техническая команда
У нас есть команда разработчиков из более чем 20 экспертов в области материаловедения и машиностроения, сосредоточенная на инновациях и прорывах в технологии керамических подшипников. Все члены команды из известных университетов и исследовательских учреждений в стране и за рубежом, с богатыми теоретическими знаниями и практическим опытом.
Передовое производственное оборудование
Мы внедрили самые передовые производственные линии и испытательное оборудование для керамических подшипников из Германии и Японии, включая высокоточные шлифовальные станки с ЧПУ, изостатические прессы и высокотемпературные печи для спекания, гарантируя, что точность и качество продукции достигают международного уровня.
Отличные эксплуатационные характеристики продукции
Наши керамические подшипники используют высокочистые сырьевые материалы и уникальные процессы, обладая отличными характеристиками: малый вес, термостойкость, коррозионная стойкость, немагнитная изоляция, значительно превосходя по производительности традиционные металлические подшипники.
Индивидуальные решения
Мы предоставляем индивидуальные продукты и услуги в соответствии с особыми потребностями клиентов, предлагая комплексные решения от выбора материалов, конструктивного проектирования до оптимизации производительности.
Успешные кейсы
Керамические подшипники Rangyun принесли выдающуюся производительность и значительные преимущества многочисленным клиентам.
 
                        Кейс медицинского аппарата для диализа
Предоставлены керамические подшипники Rangyun для приводных компонентов насоса аппарата диализа медицинского предприятия. Керамические подшипники коррозионностойкие и износостойкие, решают проблему быстрого износа традиционных подшипников, снижая затраты на обслуживание и время простоя.
 
                        Кейс высокотемпературной печи в металлургии
Предоставлены коррозионностойкие керамические подшипники Rangyun для осей колес печей на металлургическом предприятии, решая проблемы отказа смазки и размягчения материала традиционных подшипников при высоких температурах, повышая стабильность оборудования и срок службы.
 
                        Кейс подводного дрона в морской отрасли
Предоставлены керамические подшипники Rangyun для движителей крупного морского предприятия, решая проблемы коррозии и частого обслуживания традиционных подшипников, повышая надежность оборудования и срок службы.
 
                        Кейс промышленной чистоты в производстве полупроводников
Предоставлены керамические подшипники Rangyun для оборудования транспортировки пластин и серводвигателей полупроводникового предприятия, решая проблемы загрязнения смазкой, быстрого износа и недостаточной термостойкости, повышая стабильность и чистоту оборудования.
 
                        Кейс конвейеров и смесителей в пищевой промышленности
Предоставлены керамические подшипники Rangyun для роликов конвейеров и вращающихся валов смесителей пищевого предприятия, решая проблемы загрязнения продуктов смазкой традиционных подшипников, недостаточной коррозионной стойкости и частой замены.
 
                        Кейс реактора в нефтехимической промышленности
Предоставлены керамические подшипники Rangyun для мешалок реакторов нефтехимического предприятия. Керамические подшипники коррозионностойкие и износостойкие, решают проблему быстрого износа традиционных подшипников в условиях высоких температур и агрессивных сред, снижая затраты на обслуживание и время простоя.
 
                 
                                     
                                     
                                     
                                     
                
                     
                     
                    
                     
                    
                     
                    